系列自硬呋喃树脂

一、性能特点：
    阳光系列自硬呋喃树脂达到国际先进水平，是环保型产品、品种齐全，适用于铸造各种类型的 铸钢、铸铁及有色合金件外观颜色为淡黄色至淡褐红色液体，具体以下特点：

1. 粘度低、便于计量、易混砂、型砂流动性好。
2. 游离甲醇含量低，气味小，改善了工人工作的条件，减少了环境污染。
3. 树脂游离甲醇含量大幅度降低，可降低70%，成为真正的绿色环保产品。
4. 比强度高、可降低树脂加入量，降低成本、同时有利于提高铸件质量。
5. 型砂的渍散性好，减少清沙工作量
6. 生产的 铸件尺寸精度高，轮廓清晰，表面光洁，减少清砂工作，提高劳动效率。

二、型号及技术指标：　　

三、使用方法：
1.混砂工艺 树脂加入量一般为0.8-1.5%（占砂量），固化剂加入量一般为30-70%(占树脂重)，用连续式或间歇式混砂机先将砂子和固化剂混匀，然后再加入树脂混匀，混砂时间一般为5-60秒，混匀后立即出砂使用。
2.树脂加入量的选择 由于各使用厂家所使用的原砂颗粒、粒度、含泥量等指标差别较大，型、芯的 重量及复杂程度不同，树脂的加入量应以满足生产需要为原则，在强度满足生产要求的前提下减少树脂的加入量。
3.脱模时间的控制 控制适当的固化速度，有助于提高型、芯强度。脱模时间可在10-90分钟内调整，一般15-40分钟，脱模达不到规定的脱模时间会产生沾模甚至损坏型、芯或塌箱；脱模超过预定时间则脱模困难甚至会损坏型、芯或模型。
4.固化速度控制 固化速度过慢，适当增加固化剂的加入量（一般不宜超过70%）或更换固化速度更快的固化剂，固化速度过快，适当减少固化剂的加入量（一般不宜低于30%）或更换固化速度更慢的固化剂。
四、注意事项：
1.树脂与固化剂应分开存放、严谨树脂与固化剂直接混合，以防产生爆炸；
2.当树脂与皮肤接触时，可能会对个人人体产生轻微刺激作用，操作者应穿戴防护手套等用品。
3.树脂应密封储存于阴凉，干燥处，避免受热或日光照射，搬运应小心轻放。